Mesin Veneer Kayu
Mesin pengering veneer kayu terutama digunakan untuk mengeringkan veneer. Mesin ini merupakan metode yang ekonomis untuk mengurangi kadar air veneer, meminimalkan kehilangan pelat, dan memenuhi persyaratan proses pengeringan veneer. Veneer setelah pengeringan menjadi rata dan halus, serta kadar airnya dapat dikeringkan hingga 0. Pengering veneer Shine dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis yang menawarkan penghematan biaya tenaga kerja, pengoperasian yang mudah, dan tingkat kegagalan yang rendah. Sistem pengumpanan otomatis yang berkelanjutan membuat efisiensi pengeringan sangat tinggi dan mengurangi biaya tenaga kerja.
Mesin Veneer Kayu
Itu Mesin veneer kayu terutama digunakan untuk mengeringkan veneer untuk membuat kayu lapis dekoratif, kayu lapis berlapis film, atau kayu lapis konstruksi, kayu lapis bekisting, dan papan alas untuk wadah. Ini adalah metode ekonomis untuk mengurangi kadar air veneer untuk meminimalkan hilangnya pelat dan memenuhi persyaratan veneer dari proses pengeringan veneer. Pengering veneer lingkungan ini secara efektif memecahkan masalah sulit seperti sulit kering, siklus pengeringan yang lama, pengeringan yang tidak merata, mudah retak, deformasi dan hasil rendah, dan masalah lainnya selama proses pengeringan. Dibandingkan dengan jenis pengering veneer lainnya, keuntungan terbaik dari mesin pengering veneer kayu limbah adalah biaya bahan bakarnya rendah dan dapat memanfaatkan sepenuhnya kayu limbah dari mesin pengupas, yang juga dapat menghemat ruang bagi pengguna.
Keuntungan dariMesin Veneer Kayu
1. Sistem pertukaran panas yang dikembangkan dengan baik sepenuhnya meningkatkan tingkat pemanfaatan energi dan menghemat pemborosan energi yang tidak perlu.
2. Kabinet kontrol dilengkapi sistem kontrol suhu dan kecepatan otomatis, yang dapat mengontrol kadar air akhir secara akurat. Pengoperasian yang sederhana dan tingkat kegagalan yang rendah.
3. Setelah kering, veneer menjadi halus, tanpa retakan, kerutan, atau riak di ujungnya. Penyusutan dan pengerasan diminimalkan, dan keruntuhan veneer serta struktur sarang lebah dapat dihindari.
4. Kami memiliki tim R&D profesional yang dapat merancang berbagai model sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan.
5. Tim layanan purna jual yang sempurna dapat menyediakan layanan online 24 jam.
Parameter Produk Mesin Veneer Kayu
Nomor Model |
GTH30-32 |
Lebar Kerja |
paman dari pihak ayah |
Dek |
1 |
Bahan rol |
Pipa baja Q235B, φ89 |
Panjang area pemanasan |
28m |
Panjang area pendinginan |
kejuaraan dunia |
Ketebalan veneer |
0,8-8mm |
Kelembaban air veneer |
Veneer segar sekitar 10% |
Bahan pemanas & suhu pengeringan |
Limbah kayu, suhu dapat disesuaikan 140-200℃. Dilengkapi dengan sistem kontrol suhu dan kecepatan otomatis, yang dapat menjamin kadar air tetap konsisten. |
Kapasitas pengeringan (m³/hari) |
Sekitar 20-25m³/hari |
Kecepatan transportasi veneer |
5-22m/menit, rantai 16A |
Penghembus udara panas |
Daya: 5,5KW (7 buah) |
Motor traksi |
Daya: 5.5KW, kontrol frekuensi (1 buah) |
Penghembus udara dingin |
Daya: 5,5KW (1 buah) |
Kipas pemasukan udara |
Daya: 7,5KW (2 buah) |
Pembakar biomassa 2 ton |
Daya: 15KW |
Kekuatan total |
79,5 kW |
Konsumsi listrik sebenarnya |
Sekitar 56 kWh per jam |
Ruang tertutup |
Ukuran 36m×9m×2m |
Pameran dan Kunjungan Pelanggan
SHine Machinery telah aktif menunjukkan kehadirannya di panggung internasional, berpartisipasi dalam berbagai acara industri termasuk Canton Fair, Shanghai Woodworking Fair, Woodex Rusia, dan Ligna Vietnam. Di pameran-pameran ini, kami mendemonstrasikan solusi pengeringan veneer cerdas kami secara komprehensif, terlibat dalam diskusi mendalam dengan klien dan pakar dari seluruh dunia. Hal ini telah menghasilkan banyak peluang kerja sama dan pengakuan industri. Peralatan Shenghuai tidak hanya menjadi pusat perhatian di stan kami, tetapi juga tetap menjadi pilihan utama di benak pelanggan kami.
Pabrik
Shine Machinery, sebagai produsen mesin pertukangan kayu terkemuka di dalam negeri, secara konsisten menghadirkan peralatan pengering veneer yang berkinerja tinggi dan sangat stabil kepada pelanggan melalui kemampuan pabrik yang tangguh, proses manufaktur yang canggih, dan sistem kendali mutu yang ketat.
Pengemasan & Pengiriman
Sebelum pengemasan, setiap peralatan menjalani pengujian pabrik dan uji coba operasional yang ketat untuk memastikan kepatuhan kinerja dan stabilitas operasional. Kami menyediakan dokumentasi proses pengemasan yang komprehensif dan prosedur inspeksi pra-pengiriman, sehingga Anda dapat melacak status barang dengan jelas dan menikmati pengalaman logistik internasional yang aman dan bebas khawatir.








