Produsen mesin pengering roller veneer
1. Produksi pabrik profesional
2.mendukung ODM/OEM
3. Output pengering 2-3 kali lipat dari pengering tradisional asli
4.Komponen kelistrikan utama semua merk ternama dalam dan luar negeri
5. Biaya pengoperasian komprehensif yang rendah, biaya satu papan kubik adalah 6-12$/m3
Mesin pengering veneer bersinar menggunakan teknologi pengeringan veneer kontak bertekanan internasional terbaru, yang memiliki keunggulan pengoperasian sederhana, keamanan dan kepraktisan, pengoperasian yang stabil, perawatan yang mudah, pengeringan-perataan-pengepresan panas dalam satu langkah, dll. mengurangi biaya operasional perusahaan, meningkatkan kualitas papan, dan meningkatkan produksi. Rol berperan dalam menyetrika veneer. Veneernya rata dan memiliki kadar air yang relatif seragam setelah dikeringkan. Jika veneer ditempatkan di antara dua set rol, veneer dapat menyusut dengan bebas dalam arah horizontal, sehingga mengurangi timbulnya retakan dan menghasilkan kualitas pengeringan yang baik. Proses pembuangan panas dilakukan dalam keadaan datar. Dalam proses penyusutan fisik kayu yang tidak berbahaya, veneer tidak melengkung atau berubah bentuk, tingkat kerusakannya rendah, dan tingkat rendemennya tinggi.
Keuntungan dari mesin pengering Roller veneer
1. Kipas udara panas dan kipas udara dingin pada pengering mengadopsi kipas aliran aksial terbaru, yang mengurangi konsumsi daya dan sangat mengurangi daya seluruh mesin, yang selanjutnya dapat mengurangi biaya pengoperasian selanjutnya.
2. Penukar panas Shine mengadopsi pertukaran panas langkah demi langkah. Spesifikasi masing-masing penukar panas berbeda, dan udara panas di dalamnya dapat didistribusikan secara merata ke satu papan. Setelah dikeringkan, kadar air veneer seragam, halus, tanpa kerutan atau riak ujung, tanpa retakan, dan permukaan dalam keadaan direkatkan dengan baik.
3. Pengering roller veneer mengadopsi pengaturan kecepatan konversi frekuensi, yang dapat menyesuaikan kecepatan pengumpanan sesuai dengan ketebalan veneer dan kadar air Anda, sehingga mencapai efek pengeringan yang ideal.
4. Sumber bahan bakar dapat berupa sisa kayu atau kulit kayu setelah dikupas, yang dapat sangat mengurangi biaya bahan bakar bagi pengguna.
5. Sistem layanan purna jual yang sempurna, layanan online 24 jam, pengoperasian jarak jauh, sehingga pelanggan dapat yakin setelah pemasangan. Layanan tindak lanjut rutin untuk pelanggan lama, pasokan suku cadang yang cukup dan tepat waktu.
Parameter Produk mesin pengering Roller veneer
Spesies kayu |
Kapasitas Pengeringan Veneer (m³/h) |
Kelembaban air veneer |
Ketebalan dan ukuran veneer |
|||
1 dek pengering veneer |
pengering veneer 2 dek |
pengering veneer 4 dek |
pengering veneer 6 dek |
|||
kayu putih |
0,5-2 |
1-3.3 |
2-9.0 |
15-17 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
Birch |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
kayu karet |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 60%) hingga sekitar 0% |
0,8-8mm |
poplar |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 50%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
pohon beech |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
Pinus |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
Lainnya |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
pengering veneer kilap dapat mengeringkan berbagai jenis kayu. Jika Anda ingin mengetahui informasi lebih detail, jangan ragu untuk menghubungi kami! |
||||||
Pameran dan Kunjungan Pelanggan
Pabrik
Pengemasan & Pengiriman
