Pengering Veneer Kayu Roller

Pengering Veneer Kayu Shine Roller: Solusi Terkemuka di Pasar Asia Tenggara dengan Efisiensi Biaya yang Tak Tertandingi

Di industri perkayuan yang dinamis di Asia Tenggara, pengering veneer kayu rol Shine Machinery telah muncul sebagai solusi andalan bagi produsen yang menginginkan keandalan, keterjangkauan, dan keberlanjutan. Denganlebih dari 150 unit beroperasi di seluruh Thailanddan memiliki kehadiran di Vietnam, Myanmar, dan Laos, pengering kami telah menjadi landasan lini produksi lokal—dipercaya oleh bengkel kecil, pabrik menengah, dan fasilitas industri skala besar.

  • Kehadiran Lokal, Keandalan Global: Melayani Pasar Utama

  • Pembakar Biomassa: Limbah Lokal, Penghematan Global

  • Efisiensi Biaya: Biaya Operasional 35-40% Lebih Rendah

  • Dukungan 24/7: Mitra Anda dalam Operasi yang Lancar


  Hubungi sekarang
Rincian Produk

Kunjungan Pabrik Mendalam Pelanggan Thailand Menghasilkan Pengering Veneer Rol Lapisan Ganda Seluas 56m² yang Sukses

Dalam lanskap industri pertukangan kayu yang dinamis di Asia Tenggara, perjalanan klien Thailand dengan Shine Machinerypengering rol veneermencontohkan kepercayaan, transparansi, dan kesuksesan kolaboratif. Semuanya berawal dari komunikasi daring selama berbulan-bulan, di mana pelanggan—yang mencari solusi berkapasitas tinggi untuk lini produksi veneer mereka—bertanya secara detail tentang kapasitas pengeringan, efisiensi energi, dan opsi kustomisasi. Bersemangat untuk memenuhi kebutuhan ini secara langsung, klien menjadwalkan kunjungan langsung ke fasilitas manufaktur Shine pada Maret 2019, didampingi oleh para pemimpin perusahaan.


Pengering Veneer Kayu Rol


Dialog Teknis: Menangani Setiap Detail

Sepanjang tur, pelanggan terlibat dalam diskusi mendalam dengan pimpinan Shine, menyelidiki aspek-aspek penting dari pengering veneer rol:

  • Integrasi Pembakar Biomassa“Bagaimana sistem Anda menangani berbagai jenis limbah kayu, dari kayu karet hingga kayu keras campuran?” Respons tersebut menyoroti teknologi pembakaran milik Shine, yang dioptimalkan untuk bahan limbah lokal guna memaksimalkan efisiensi bahan bakar dan meminimalkan emisi.

  • Keseragaman Pengeringan: “Apa yang memastikan kadar air yang konsisten pada veneer tebal dan tipis?” Para pemimpin menjelaskan sistem pertukaran panas bertingkat, di mana kipas aliran aksial dan kontrol suhu zona beradaptasi dengan ketebalan veneer yang berbeda (0,5 mm–8 mm) dan tingkat kelembapan (kayu hijau hingga lembaran yang sudah kering).

  • Biaya Pasca Operasi:Bagaimana biaya perawatan dan energi dibandingkan dengan pengering tradisional?Data dari instalasi Thailand yang ada dibagikan, menunjukkan pengurangan biaya operasional sebesar 35–40%—yang dikaitkan dengan penghematan bahan bakar biomassa, tingkat kegagalan yang rendah, dan perawatan yang mudah.


pengering veneer

Tur Keunggulan: Dari Penempaan hingga Perakitan

Dipandu oleh tim teknis dan operasional Shine, delegasi Thailand memulai tur komprehensif pabrik, dimulai dengan bengkel penempaan, tempat komponen-komponen rekayasa presisi seperti rol baja tahan panas dan casing pembakar biomassa dibuat menggunakan mesin CNC canggih. Selanjutnya, mereka menjelajahi bengkel produksi, pusat lini perakitan otomatis tempatpengeringan veneerSistem terintegrasi dengan kontrol suhu dan aliran udara pintar. Puncak acara adalah lokakarya perakitan, di mana tim menyaksikan integrasi akhir pengering roller veneer dua lapis seluas 56m². Desain modular dan konstruksi kokohnya mencerminkan komitmen Shine terhadap daya tahan.bengkel pengolahan, mereka mengamati sentuhan akhir—pemeriksaan kualitas, penyemprotan cat, dan pengemasan—untuk memastikan setiap mesin memenuhi standar internasional.

Foto pelanggan Thailand

Masa Depan yang Menjanjikan: Kemitraan yang Diperkuat

Menjelang akhir kunjungan, pelanggan Thailand tersebut mengungkapkan kepuasan yang luar biasa, dengan menyatakan, "Dedikasi Shine terhadap kualitas dan pemahamannya terhadap tantangan operasional kami menjadikan mereka lebih dari sekadar pemasok—mereka adalah mitra." Para pemimpin dari kedua belah pihak juga sependapat, menekankan komitmen mereka terhadap kolaborasi jangka panjang. Foto bersama yang menampilkan senyum dan jabat tangan, tak hanya menandai akhir kunjungan, tetapi juga awal dari kemitraan yang produktif.

Kisah ini menggarisbawahi reputasi Shine Machinery sebagai penyedia terpercayapengeringan veneerSolusi. Dengan mengutamakan transparansi, keunggulan teknis, dan kustomisasi yang berpusat pada pelanggan, kami terus memberdayakan bisnis pertukangan kayu di seluruh Asia Tenggara untuk mencapai efisiensi, keberlanjutan, dan pertumbuhan.


Shine Machinery: Tempat Keahlian Bertemu Kemitraan.


pengeringan veneer kayu karet


Parameter Produk Pengering Veneer Kayu Rol


Nomor Model

GTH30-56

Lebar Kerja

paman dari pihak ayah

Dek

2

Panjang area pemanasan

Mentah

Panjang area pendinginan

kejuaraan dunia

Ketebalan veneer

0,6-8 mm

Kelembaban air veneer

Veneer segar sekitar 10%

Bahan pemanas & pengeringan 

suhu

Limbah kayu, suhu dapat diatur 140-200℃C. Dilengkapi dengan sistem pengatur suhu dan kecepatan otomatis, yang memastikan kadar air tetap konsisten.

Kapasitas pengeringan (m³/hari)

85-95cbm

Kecepatan transportasi veneer

5-22m/menit, rantai 16A

Penghembus udara panas

Daya: 5,5KW (13pc)

Motor traksi

Daya: 7,5KW, kontrol frekuensi (2 buah)

Penghembus udara dingin

Daya: 5,5KW (1 buah)

Kipas pemasukan udara

Daya : 15KW (2 buah)

Pembakar biomassa 6 ton

Daya: 16,5KW

Kekuatan total

138,5 kW

Konsumsi listrik sebenarnya

Sekitar 150 kWh per jam


Kasus Proyek (Di Thailand)


Sebuah perusahaan manufaktur kayu lapis besar di Thailand berspesialisasi dalam produksi veneer dekoratif dan furnitur berkualitas tinggi, dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 50.000 meter kubik. Karena efisiensi rendah dan konsumsi energi yang tinggi dari peralatan pengering yang ada, pelanggan memutuskan untuk menggunakan mesin pengering veneer efisiensi tinggi dari Shine Machinery untuk mengoptimalkan proses produksinya.


Kasus Proyek


Pabrik Bersinar


✅ Optimalisasi efisiensi termal – Menggunakan pompa panas suhu tinggi atau sistem pertukaran panas uap, yang 30%-50% lebih hemat energi daripada pengering tradisional.

✅ Kontrol suhu cerdas – Dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis PLC yang secara akurat mengatur suhu dan kelembapan untuk menghindari pemborosan energi.

✅ Tingkat kegagalan rendah – Menggunakan komponen berkualitas tinggi seperti bantalan impor dan motor tahan suhu tinggi untuk mengurangi waktu henti untuk pemeliharaan.


Pabrik


Pengemasan dan Transportasi Produk - Ke Thailand


  • Pengalaman ekspor yang luas – Produk diekspor ke pasar di Asia Tenggara, Afrika, Amerika Selatan, dll., dan kami akrab dengan logistik dan sertifikasi internasional (sertifikasi CE, dll.).

  • Respon cepat – Kami mendukung produksi pesanan khusus yang efisien.

  • Layanan purna jual bebas khawatir – Kami menyediakan panduan jarak jauh, pemasangan di tempat oleh teknisi, dan konsultasi teknis seumur hidup.


Pengemasan dan Transportasi Produk


Pertanyaan Umum


T: Apakah Anda sebuah pabrik atau perusahaan dagang?

A: Kami adalah pabrik yang memproduksi mesin sendiri.

T: Berapa waktu pengirimannya?

A: Biasanya akan 30 hari setelah menerima deposit atau LC asli.

T: Berapa lama masa pemeliharaannya? Layanan purna jual apa saja yang Anda dukung?

A: 1 tahun setelah pengiriman. Kami menyediakan layanan purna jual melalui telepon, layanan video, dan layanan email. Jika kami tidak dapat mengatasi masalah tersebut, staf teknis kami akan pergi ke luar negeri untuk memberikan layanan.

T: Apa saja syarat pembayarannya?

A:a.T/T (deposit 30%, 70% sebelum pengiriman dalam FOB atau 70% dibayarkan terhadap salinan B/L dalam CFR)

   b. 100% L/C yang tidak dapat dibatalkan pada saat penampakan.

T: Bisakah kami mengunjungi pabrik Anda?

A: Selamat datang! Setiap hari kami memiliki pelanggan dari berbagai negara. Hingga saat ini, kami telah mengekspor produk ke lebih dari 50 negara.

Kirim pesan Anda kepada kami
x