Pengeringan Roller Veneer Hemat Energi
1. Produksi pabrik profesional
2. Dapat disesuaikan (layanan satu atap yang disesuaikan)
3. Peralatan yang stabil dan tingkat kegagalan yang rendah
4. Sensor cerdas dan teknologi analisis data digunakan untuk memantau kadar air papan tunggal secara real time
5. Instalasi mudah (instalasi dapat diselesaikan dalam 25-30 hari)
6. Aksesori impor, menggunakan baja berkualitas tinggi yang lebih tebal
Dalam industri pengolahan kayu modern, kualitas pengeringan veneer secara langsung mempengaruhi kualitas dan masa pakai produk jadi. Pengering veneer kami menonjol karena efisiensi, penghematan energi, dan hasil pengeringan yang luar biasa. Menggunakan teknologi sirkulasi udara panas yang canggih, peralatan ini tidak hanya dapat dengan cepat menghilangkan kelembapan dari lapisan kayu dalam waktu singkat, tetapi juga menjaga tekstur dan warna alami kayu, memastikan kualitas produk jadi yang sempurna. Pada saat yang sama, desain hemat energinya yang unik secara signifikan mengurangi konsumsi daya dan menghemat biaya operasional perusahaan. Ini adalah pilihan terbaik untuk mengejar konsep produksi dan perlindungan lingkungan yang efisien.
Keuntungan Pengeringan Roller Veneer
1. Sistem pertukaran panas yang dikembangkan dengan baik sepenuhnya meningkatkan tingkat pemanfaatan energi dan menghemat pemborosan energi yang tidak perlu.
2. Kabinet kontrol memiliki kontrol suhu otomatis dan sistem pengaturan kecepatan, yang secara akurat dapat mengontrol kadar air akhir. Operasi sederhana dan tingkat kegagalan yang rendah.
3. Suhu di dalam pembakar 40-60 ℃ lebih tinggi dibandingkan dengan pengering tradisional (uap, minyak termal), dan suhu dikontrol pada 140-180 ℃, yang mempersingkat waktu pengeringan dan meningkatkan hasil.
4. Setelah kering, veneer menjadi halus, tidak ada retakan, kerutan, atau riak ujung.
5. Penyusutan dan pengerasan dijaga seminimal mungkin dan keruntuhan veneer serta struktur sarang lebah dapat dihindari.
6. Kami memiliki tim R&D profesional yang dapat merancang model berbeda sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan.
7. Tim layanan purna jual yang sempurna dapat menyediakan layanan online 24 jam.
Ruang lingkup aplikasi
Pengering veneer banyak digunakan di:
Industri pembuatan furnitur, khususnya produksi furnitur kayu solid kelas atas;
Pabrik pengolahan kayu, penting dalam proses produksi veneer dan kayu lapis;
Industri konstruksi, menyediakan material kayu berkualitas tinggi untuk memenuhi berbagai kebutuhan konstruksi.
Layanan purna jual
Kami menyediakan layanan purna jual yang komprehensif untuk setiap pengering veneer, termasuk pemasangan dan commissioning, pelatihan teknis, dan perawatan rutin, memastikan pelanggan mendapatkan pengalaman tanpa rasa khawatir selama penggunaan.
Parameter Produk dariPengeringan Roller Veneer
Spesies kayu |
Kapasitas Pengeringan Veneer (m³/h) |
Kelembaban air veneer |
Ketebalan dan ukuran veneer |
|||
1 dek pengering veneer |
pengering veneer 2 dek |
Pengering veneer 4 dek |
pengering veneer 6 dek |
|||
kayu putih |
0,5-2 |
1-3.3 |
2-9.0 |
15-17 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
Birch |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
kayu karet |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 60%) hingga sekitar 0% |
0,8-8mm |
poplar |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 50%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
pohon beech |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
Pinus |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
Lainnya |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
pengering veneer kilap dapat mengeringkan berbagai jenis kayu. Jika Anda ingin mengetahui informasi lebih detail, jangan ragu untuk menghubungi kami! |
||||||
Kasus Pelanggan
Pabrik
Pengemasan & Pengiriman
