Pemasok Pengering Veneer
Tipe: Pengering Veneer Rol
Lebar Kerja: 3m
Ketebalan veneer: 0,8-8mm
Panjang Area Pemanasan: 48m
Kapasitas pengeringan (m³/hari) : 150-160
Kelembaban Air Veneer: Veneer segar sekitar 0-15%
Biaya: 6-12$/m3 (Tenaga Kerja+Bahan Bakar+Listrik)
Sumber Panas: Pembakar Biomassa (Tersedia pilihan lain)
Pemasok Pengering Veneer
Penggunaan pengering veneer tidak hanya dapat membuat kadar air veneer lebih merata, tetapi juga membuat permukaan veneer yang dikeringkan dengan pengering veneer glossy lebih halus, tanpa lengkungan, riak, retakan, atau celah. Selama proses pengeringan dengan pengering veneer, tingkat penyusutan dijaga seminimal mungkin. Oleh karena itu, setelah pengeringan, veneer berada dalam kondisi yang sangat baik sebelum digunakan untuk perekatan pada mesin produksi kayu lapis.
Mengapa Memilih Shine Machinery?
1. Kualitas pengeringan yang stabil dan pengurangan kehilangan kayu: Pengering veneer Shine dapat memastikan distribusi kadar air yang seragam pada setiap veneer dengan mengendalikan suhu pengeringan, kelembapan, dan kecepatan angin secara tepat, menghindari deformasi, keretakan (seperti melengkung, retak ujung), dan masalah lain yang disebabkan oleh pengeringan atau pembasahan berlebih setempat, serta mengurangi tingkat pengelupasan.
2. Penghematan energi dan pengurangan konsumsi, mengurangi biaya produksi: Pengering veneer modern sebagian besar dilengkapi dengan sistem pemulihan panas buang, yang dapat menggunakan kembali panas dalam udara panas dan lembab yang dikeluarkan untuk mengurangi konsumsi energi.
3. Otomatisasi tingkat tinggi dan pengoperasian yang mudah: Dilengkapi dengan sensor dan sistem kontrol layar sentuh, dapat memantau parameter seperti kadar air veneer dan suhu pengeringan secara real-time, dan secara otomatis menyesuaikan status pengoperasian peralatan, mengurangi intervensi manual, dan mengurangi kesulitan pengoperasian.
Parameter ProdukPemasok Pengering Veneer
Nomor Model |
GTH30-52 |
Lebar Kerja |
3,0 m |
Dek |
4 |
Bahan rol |
Q235B, tabung poros khusus φ102 |
Panjang area pemanasan |
48m |
Panjang area pendinginan |
kejuaraan dunia |
Ketebalan dan ukuran veneer |
0,8-8 mm |
Kelembaban air veneer |
Veneer segar sekitar 8-10% |
Bahan pemanas & suhu pengeringan |
Limbah kayu, suhu dapat diatur 140-200°C. Akurasi kontrol suhu ±5°C. Terdapat sistem kontrol suhu dan kecepatan otomatis, yang menjamin kadar air tetap konsisten. |
Kapasitas pengeringan (m³/jam) |
3-6.H |
Kecepatan transportasi veneer |
5-22m/menit, rantai 16A |
Penghembus udara panas |
Daya: 4KW (48pc) |
Motor traksi |
Daya: 5.5KW, kontrol frekuensi (4 buah) |
Penghembus udara dingin |
Daya: 4KW (4pc) |
Kipas pemasukan udara |
Daya: 15KW (2 buah) |
Pembakar biomassa 10 ton |
Daya: 16,5KW |
Kekuatan total |
285 kW |
Konsumsi listrik sebenarnya |
Sekitar 200kwh per jam |
Dimensi Keseluruhan (P*L*T) |
Ukuran 63m×11m×3,5m |
Pabrik
Dalam upaya tanpa henti untuk mencapai efisiensi, perlindungan lingkungan, dan kualitas dalam industri pengolahan kayu, Shine Machinery—sebagai produsen pengering veneer—telah menjadi bintang gemilang di industri ini dengan kinerja yang luar biasa, teknologi canggih, dan desain yang cerdas. Kami sangat menyadari bahwa proses pengeringan bukan hanya langkah krusial dalam memastikan stabilitas veneer dalam setiap proses, tetapi juga fondasi untuk meningkatkan kualitas produk dan memperpanjang masa pakainya. Itulah sebabnya Shine telah dengan cermat merancang serangkaian pengering veneer yang efisien yang bertujuan untuk menghadirkan pengalaman pengeringan yang tak tertandingi bagi perusahaan-perusahaan pengolahan kayu global.
Pengemasan & Pengiriman
Sekumpulan 'alat efisiensi' lainnya berangkat!
Pengering veneer yang dikirim ke Latvia kali ini dirancang khusus untuk mengatasi masalah seperti waktu pengeringan yang lama, konsumsi energi yang tinggi, dan kualitas veneer yang tidak stabil. Kontrol suhu yang cerdas dan pertukaran panas yang efisien mempersingkat siklus pengeringan, mengurangi konsumsi energi, dan membantu meningkatkan kualitas serta efisiensi lini produksi Anda.
Peralatan ini telah melewati berbagai inspeksi kualitas dan dilengkapi dengan laporan inspeksi kualitas. Saat ini, peralatan ini sedang menuju "medan perang" dan akan segera menyuntikkan momentum baru ke dalam produksi.









