Mesin Pengering Hot Press Veneer
Mesin pengering hot press veneer bersinar dapat secara konsisten menghasilkan veneer berkualitas tinggi yang memiliki kadar air kering yang seragam, tampilan estetis, dan cukup lentur untuk meminimalkan kerusakan selama proses penumpukan. Selain itu, veneer dikeringkan dengan cara yang paling hemat biaya dan ramah lingkungan. Hal ini berarti menggunakan energi panas paling sedikit dan menghasilkan volume gas buang pengering yang minimum. Biaya pengeringan veneer komposit sekitar USD 10/m3 termasuk tenaga listrik, biaya tenaga kerja, dan biaya bahan bakar.
Mesin Pengering Hot Press Veneer
Mesin pengering hot press veneer yang sangat hemat energi terutama digunakan untuk produksi kayu lapis dan cocok untuk teknologi dry-after dan terutama diketahui untuk mengeringkan veneer tebal, pengering roller veneer memiliki keunggulan efisiensi tinggi, hemat energi, dan pengeringan yang baik. kualitas karena mengadopsi teknologi tinggi baru dan teknologi kontrol canggih. Lebar kerja pengering roller veneer adalah 3 meter dan dapat mengeringkan 0,8-8mm, minimum dapat dikeringkan hingga 0. Shine Wood Veneer Dryer mencakup 20-60m dan 1-4 dek. Luas pengeringan satu lapis per meter dapat mengeringkan 1 meter kubik veneer selama 24 jam. Kami memiliki Biomass Veneer Dryer yang dapat mengeringkan bahan biomassa dengan kadar air tinggi dan menghasilkan bahan bakar berkualitas tinggi. Penemuan baru ini menawarkan keuntungan besar dibandingkan mesin pengering veneer konvensional. pengering kayu lapis kayu digunakan untuk mengeringkan veneer yang diiris atau dikupas di lini produksi veneer. mesin pengering veneer terdiri dari inlet, area pengeringan, area pendinginan, outlet. Ukuran pengeringan disesuaikan dengan kapasitas produksi, proses dan ruang. untuk meningkatkan produksi dengan investasi terendah.
Jalur pengering roller veneer memiliki beragam konfigurasi pengeringan yang berbeda untuk memenuhi berbagai kebutuhan pengeringan. Panjang, lebar, dan lapisan pengering veneer inti dapat dirancang dan dibuat untuk pelanggan. Mesin pengering rol veneer tahan lama digunakan dan masa pakai yang lama. Shine Machinery bertanggung jawab untuk menyediakan solusi pengeringan terbaik bagi pengguna, bukan hanya pengering veneer itu sendiri untuk memastikan kapasitas pengeringan yang lebih tinggi, efisiensi energi, dan biaya bahan bakar yang lebih sedikit. Sejalan dengan kapasitas produksi spesifik, mesin pengering veneer kayu dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
Parameter Produk dari Mesin Pengering Hot Press Veneer
model nomor |
GTH30-52 |
Lebar Kerja |
3,0m |
Kartu |
4 |
Bahan rol |
Q235B, tabung poros khusus φ102 |
Panjang area pemanasan |
48m |
Panjang area pendinginan |
4m |
Ketebalan veneer dan ukuran |
0,8-8mm |
Kelembaban air veneer |
Veneer segar menjadi sekitar 8-10% |
Bahan pemanas & suhu pengeringan |
Kayu sisa, suhu dapat disesuaikan 140-200°C. Akurasi kontrol suhu ±5°C. Terdapat kontrol suhu otomatis dan sistem pengaturan kecepatan, yang dapat menjamin kadar air konsisten. |
Kapasitas pengeringan (m³/jam) |
7-8 |
Kecepatan transportasi veneer |
5-22m/menit,16A rantai |
Penghembus udara panas |
Kekuatan: 4KW(48 buah) |
Motor traksi |
Daya: 5,5KW, kontrol frekuensi(4pc) |
Penghembus udara dingin |
Kekuatan: 4KW(4 buah) |
Kipas pemasukan udara |
Daya: 15KW(2pc) |
10 ton pembakar biomassa |
Daya: 16,5KW |
Kekuatan total |
284.5KW |
Konsumsi listrik sebenarnya |
Sekitar 200kwh per jam |
Dimensi Keseluruhan (L*W*H) |
63m×11m×3,5m |
Pameran dan Kunjungan Pelanggan
Sertifikasi
Pabrik
pelayanan kami
Layanan pra-penjualan:
1) Memberikan konsultasi gratis untuk semua lini produksi veneer
2) Sesuai dengan kebutuhan khusus klien, menawarkan rencana yang masuk akal dan desain gratis untuk membantu memilih peralatan.
3) Selamat datang untuk mengunjungi pabrik kami.
Layanan selama penjualan:
1) Periksa mesin sebelum meninggalkan pabrik.
2) Pemasangan dan debug peralatan di luar negeri.
3) Latih operator lini pertama.
Layanan purna jual:
1) layanan online 24 jam.
2) Sediakan VIDEO dengan Instal dan debug peralatan.
3) Menyediakan pertukaran teknis (Telepon teknis : +8615806625431) Layanan dari pintu ke pintu dimungkinkan.










