Pengering Veneer Profesional
1. Produksi pabrik profesional
2. Dapat disesuaikan (layanan satu atap yang disesuaikan)
3. Aksesori impor, menggunakan baja berkualitas tinggi yang lebih tebal
4. Peralatan yang stabil dan tingkat kegagalan yang rendah
5.Sangat otomatis dan efisien (sistem pengumpanan dan penerimaan veneer otomatis)
6.Dukungan lokal yang fleksibel (teknologi dan pemeliharaan)
Pengering veneer 4 dek mengadopsi desain terintegrasi, yang sangat meningkatkan pemanfaatan ruang lantai. Suhu dalam oven 40-60 derajat Celcius lebih tinggi dibandingkan pengering tradisional (uap, minyak termal), dan suhu dikontrol pada 140-180℃, yang mempersingkat total waktu pengeringan veneer, sehingga sangat meningkatkan kualitasnya. keluaran pengeringan.
Inverter dan pengontrol suhu motor traksi pengering rol veneer terhubung, yang secara otomatis dapat menyesuaikan kecepatan transmisi dan suhu peralatan sesuai dengan persyaratan ketebalan dan kadar air veneer, dan dapat secara akurat mengontrol kadar air akhir. Hal ini menghindari fenomena bahwa sejumlah besar veneer dikeringkan secara berlebihan atau dikeringkan untuk memenuhi persyaratan proses.
Keuntungan pengering veneer
1, kipas udara panas dan kipas udara dingin pengering mengadopsi kipas aliran aksial terbaru, yang mengurangi konsumsi daya dan sangat mengurangi daya seluruh mesin, yang selanjutnya dapat mengurangi biaya pengoperasian selanjutnya.
2、Penukar panas Shine mengadopsi pertukaran panas langkah demi langkah. Spesifikasi masing-masing penukar panas berbeda, dan udara panas di dalamnya dapat didistribusikan secara merata ke satu papan. Setelah kering, kadar air veneer seragam, halus, tanpa kerutan atau riak ujung, tanpa retakan, dan permukaan dalam keadaan direkatkan dengan baik.
3 Pengering roller veneer mengadopsi pengaturan kecepatan konversi frekuensi, yang dapat menyesuaikan kecepatan pengumpanan sesuai dengan ketebalan veneer dan kadar air Anda, sehingga mencapai efek pengeringan yang ideal.
4、Sumber bahan bakar dapat berupa sisa kayu atau kulit kayu setelah dikupas, yang dapat sangat mengurangi biaya bahan bakar bagi pengguna.
5、Sistem layanan purna jual yang sempurna, layanan online 24 jam, operasi jarak jauh, sehingga pelanggan dapat yakin setelah pemasangan. Layanan tindak lanjut rutin untuk pelanggan lama, pasokan suku cadang yang cukup dan tepat waktu.
Parameter Produk Pengering Veneer
Spesies kayu |
Kapasitas Pengeringan Veneer (m³/h) |
Kelembaban air veneer |
Ketebalan dan ukuran veneer |
|||
1 dek pengering veneer |
pengering veneer 2 dek |
Pengering veneer 4 dek |
pengering veneer 6 dek |
|||
kayu putih |
0,5-2 |
1-3.3 |
2-9.0 |
15-17 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
Birch |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
kayu karet |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 60%) hingga sekitar 0% |
0,8-8mm |
poplar |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 50%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
pohon beech |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
Pinus |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
Lainnya |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
pengering veneer kilap dapat mengeringkan berbagai jenis kayu. Jika Anda ingin mengetahui informasi lebih detail, jangan ragu untuk menghubungi kami! |
||||||
Pameran dan Kunjungan Pelanggan
Instalasi
Pabrik
Pengemasan & Pengiriman
