Pengering veneer hemat energi dengan teknologi panas canggih
1. Dikustomizable (Layanan One-Stop yang Disesuaikan)
2. Produksi pabrik profesional
3. Hemat energi dan penghematan daya, menggunakan kipas aliran aksial, kekuatan seluruh mesin berkurang sebesar 38%
4. Papan rata dan bebas kerutan setelah pengeringan
5. Roller menggunakan tabung poros khusus φ89mm, yang tahan korosi dan tahan karat
Pengering veneer terdiri dari dua lapisan rol penyampaian. Setiap kali roller menyampaikan veneer melalui rol bertekanan atas dan bawah, memastikan bahwa tidak ada kemacetan dan kegagalan veneer, dan memastikan pengoperasian peralatan yang berkelanjutan. Kecepatan berjalan peralatan adalah kontrol konversi frekuensi 5-22 meter (dapat disesuaikan secara bebas).
Proses pengeringan veneer terdiri dari dua bagian: peniup pemanasan dengan pipa peniup dan pemanasan kontak oleh rol bertekanan atas dan bawah. Pemanasan ganda meningkatkan efisiensi pemanasan.
continuous veneer dryer line has a variety of different drying configurations to suit a variety of drying needs are available.The length, width, and layers of the core veneer dryer can be designed and made for customers.The continuous veneer dryer machine is durable in use dan umur layanan yang panjang. Mesin Berguna Bertanggung Jawab untuk memberikan kepada pengguna solusi pengeringan terbaik, bukan hanya pengering veneer itu sendiri untuk memastikan kapasitas pengeringan yang lebih tinggi, efisiensi energi, dan lebih sedikit biaya bahan bakar. Dalam jalur dengan kapasitas produksi spesifik, pengeringan veneer terus menerus berkelanjutan Mesin dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
Keuntungan mesin pengering veneer
1. Sistem pertukaran panas yang berkembang dengan baik sepenuhnya meningkatkan tingkat pemanfaatan energi dan menghemat limbah energi yang tidak perlu.
2. Kabinet kontrol memiliki sistem kontrol suhu otomatis dan sistem regulasi kecepatan, yang dapat secara akurat mengontrol kadar air akhir. Operasi sederhana dan tingkat kegagalan yang rendah.
3. Suhu di burner adalah 40-60 ℃ lebih tinggi dari pengering tradisional (uap, minyak termal), dan suhu dikontrol pada 140-180 ℃, yang memperpendek waktu pengeringan dan meningkatkan output.
4. Setelah pengeringan, lapisannya halus, tanpa retakan, kerutan, atau riak akhir.
5. Penyusutan dan pengerasan dijaga agar tetap minimum dan keruntuhan veneer dan struktur sarang lebah dihindari.
6. Kami memiliki tim R&D profesional yang dapat merancang model yang berbeda sesuai dengan persyaratan khusus pelanggan.
7. Tim layanan setelah penjualan yang sempurna dapat menyediakan layanan online 24 jam.
Parameter produk dariPengering veneer
Spesies kayu |
Kapasitas pengeringan veneer (m³/jam) |
Kelembaban air veneer |
Ketebalan dan ukuran veneer |
|||
1 pengering veneer dek |
2 pengering veneer dek |
4 pengering veneer dek |
6 Deck Veneer Dryer |
|||
Eucalyptus |
0,5-2 |
1-3.3 |
2-9.0 |
15-17 |
Veneer segar (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0.8-8mm |
Birch |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer segar (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0.8-8mm |
Kayu karet |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer segar (di atas 60%) hingga sekitar 0% |
0.8-8mm |
Poplar |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer segar (di atas 50%) hingga sekitar 0-10% |
0.8-8mm |
Beech |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer segar (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0.8-8mm |
Pinus |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer segar (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0.8-8mm |
Lainnya |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer segar (di atas 70%) menjadi sekitar 0-10% |
0.8-8mm |
SHINE VENEER DRYER dapat mengeringkan berbagai jenis kayu. Jika Anda ingin mengetahui informasi yang lebih rinci, jangan ragu untuk menghubungi kami! |
||||||
Instalasi
Kasus pelanggan
Pabrik
Pengemasan & Pengiriman
