Jalur Pengeringan Veneer Dijual
1. Produksi pabrik profesional
2. Rol menggunakan tabung poros khusus φ89mm, yang tahan korosi dan tahan karat
3. Dapat disesuaikan (layanan satu atap yang disesuaikan)
4. Pilihan sumber panas yang beragam
5. Veneernya rata dan bebas kerut setelah dikeringkan
6.Dukungan lokal yang fleksibel (teknologi dan pemeliharaan)
Pengering veneer memastikan bahwa veneer mempertahankan sifat fisik dan kimia yang sangat baik selama proses pengeringan melalui kontrol suhu dan kelembapan yang tepat. Peralatan ini memiliki struktur yang kokoh dan terbuat dari bahan berkualitas tinggi untuk memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang. Pengering veneer mudah dioperasikan dan dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas. Pengguna dapat dengan mudah mengatur parameter pengeringan sesuai kebutuhannya untuk mencapai efek pengeringan terbaik. Baik itu produksi skala besar atau pemrosesan skala kecil, pengering veneer dapat memberikan solusi yang andal untuk pemrosesan veneer.
Keuntungan Garis Pengeringan Veneer
1. Sistem pertukaran panas yang dikembangkan dengan baik sepenuhnya meningkatkan tingkat pemanfaatan energi dan menghemat pemborosan energi yang tidak perlu.
2. Kabinet kontrol memiliki kontrol suhu otomatis dan sistem pengaturan kecepatan, yang secara akurat dapat mengontrol kadar air akhir. Operasi sederhana dan tingkat kegagalan yang rendah.
3. Suhu di dalam pembakar 40-60 ℃ lebih tinggi dibandingkan dengan pengering tradisional (uap, minyak termal), dan suhu dikontrol pada 140-180 ℃, yang mempersingkat waktu pengeringan dan meningkatkan hasil.
4. Setelah kering, veneer menjadi halus, tidak ada retakan, kerutan, atau riak ujung.
5. Penyusutan dan pengerasan dijaga seminimal mungkin dan keruntuhan veneer serta struktur sarang lebah dapat dihindari.
6. Kami memiliki tim R&D profesional yang dapat merancang model berbeda sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan.
7. Tim layanan purna jual yang sempurna dapat menyediakan layanan online 24 jam.
Parameter ProdukGaris Pengeringan Veneer
Spesies kayu |
Kapasitas Pengeringan Veneer (m³/h) |
Kelembaban air veneer |
Ketebalan dan ukuran veneer |
|||
1 dek pengering veneer |
pengering veneer 2 dek |
Pengering veneer 4 dek |
pengering veneer 6 dek |
|||
kayu putih |
0,5-2 |
1-3.3 |
2-9.0 |
15-17 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
Birch |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
kayu karet |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 60%) hingga sekitar 0% |
0,8-8mm |
poplar |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 50%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
pohon beech |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
Pinus |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
Lainnya |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
pengering veneer kilap dapat mengeringkan berbagai jenis kayu. Jika Anda ingin mengetahui informasi lebih detail, jangan ragu untuk menghubungi kami! |
||||||
Kasus Pelanggan
Pabrik
Pengemasan & Pengiriman
