MESIN SHINE PENDAHULUAN Pengering Veneer dan Pembersihan Pemeliharaan

A. Prekresai sebelum menggunakan

1. Jika menghadapi keraguan, silakan berkonsultasi dengan staf teknis kami untuk memastikan bahwa prosedur yang benar diikuti.

2. Harap jangan mengoperasikan pengering di bawah cuaca guntur, matikan sistem dan lepaskan daya utama.

3. Pencernaan adalah bencana alam dan kerusakan pada komponen tidak ditanggung oleh garansi.

B. Perjanjian dalam Operasi dan Pemeliharaan

1. Semua motor sistem mainframe harus dihindari startup beban berat.

2.Ketika sistem hidrolik dimulai, cobalah untuk menghindari startup beban berat, sehingga tidak menyebabkan kerusakan pada aksesori sistem hidrolik dan kegagalan lainnya.

3. Setelah sensor diganti, skala harus dikalibrasi.

4. Pintu pemeliharaan perlu dibuka saat membersihkan dan memelihara.

5.Matter membutuhkan perhatian saat pemeliharaan harus dilakukan ：

Lepaskan sakelar utama dan pemutus sirkuit motor perbaikan yang sesuai, pintu kabinet kunci dan tanda -tanda peringatan.

Tekan tombol berhenti darurat pada konsol dan lepaskan tombol (jika ada kunci)

Peringatan: Tindakan Pencegahan Keselamatan

1. Periksa apakah semua sakelar pada konsol listrik berada dalam posisi normal.

2. Periksa bahwa modul sabuk dan drive rantai normal.

3. Periksa semua sakelar stroke & sakelar kedekatan untuk semua perangkat untuk melihat apakah mereka normal.

4. Periksa apakah minyak pelumas bagian operasi memadai.

5. Periksa apakah semua baut penghubung dari setiap bagian koneksi diikat.

6. Periksa apakah ada bahan surplus dan serba -serbi lainnya di dalam peralatan.

7. Sebelum operasi, periksa apakah sakelar di kabinet yang kuat ditutup.

8. Balikkan kenop daya konsol dan indikator daya harus hidup.

9. Periksa bahwa indikasi sensor suhu dan kelembaban normal.

PERINGATAN: uji coba tanpa beban

1. Pertama tutup sakelar daya utama dan sakelar daya kontrol, buka kunci pintu, buka sakelar kontrol tiga fase, dan kemudian tekan tombol Mulai satu per satu untuk memeriksa bahwa kontraktor yang sesuai mengisap dengan benar.

2. Tutup sakelar kontrol tiga fase, mulai langkah demi langkah motor sesuai dengan proses produksi, periksa apakah kemudi motor benar.

C. Perhentian Darurat Peralatan

1. Tombol berhenti dari setiap kabinet operasi situs hanya dapat menghentikan peralatan di area yang dikendalikan untuk berhenti darurat.

2. Semua peralatan dalam keadaan berhenti darurat setelah menekan tombol berhenti darurat di kabinet kontrol utama, tetapi silakan tutup kipas udara panas dan kipas udara dingin secara manual sebelum rilis.

D.Matters membutuhkan perhatian yang digunakan

1. Pengering harus dikendalikan oleh orang profesional dan dipasang di pondasi tanaman horizontal. Kesalahan horizontal harus dikontrol dalam 3mm positif dan negatif. Jika fondasi ditemukan tenggelam & pengangkatan dalam proses penggunaan, mesin harus dihentikan tepat waktu untuk memeriksa dan menguji level. Hindari kerusakan pada bagian drive mesin.

2. Ketika pengering dioperasikan, pertama -tama harus memulai kipas udara panas untuk mencapai suhu pengeringan, dan kemudian mulai motor regulasi kecepatan (Catatan: Kecepatan motor harus meningkat secara perlahan) untuk melakukan operasi pengeringan.

3. Veneer harus memasukkan saluran masuk pakan secara vertikal, dan bahan saluran masuk harus diluruskan, sehingga lapisan dan gulungan transmisi harus dihubungkan satu sama lain pada 90 °。

4. Kontrol kadar air veneer secara ketat setelah pengeringan. Pengguna dapat menyesuaikan kecepatan motor kecepatan yang dapat disesuaikan sendiri sesuai dengan persyaratan kadar air mereka. Suhu internal pengering veneer umumnya harus antara 140C dan 180C untuk ketebalan veneer 0,8-8mm, dan kecepatan rotasi harus dikontrol pada 800rpm/mnt. Kadar air biasa adalah 8 ~ 10 % setelah pengeringan.

(Data di atas hanya untuk referensi, pengguna dapat menyesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi mereka sendiri)

E. Pemeliharaan

1. Kipas pengering adalah kecepatan tinggi, bantalan kipas harus disuntikkan sebulan sekali dengan minyak pelumas dan oli kering kuning tahan suhu tinggi diperlukan (Goaida 300 ℃).

2. Rantai yang digerakkan harus meneteskan minyak tahan suhu tinggi setiap 3 hingga 4 hari.

3. Rol yang digerakkan atas dan bawah harus dibersihkan debu seminggu sekali untuk menghindari akumulasi debu yang lebih tebal, selai, dan fenomena penyimpangan.

4. Pereduksi drive utama harus diperiksa untuk minyak setiap 2 bulan, jika ditemukan minyak rusak atau kurang, maka harus diganti atau diisi kembali pada waktunya.

5. Lepaskan abu dan debu dari penukar panas dan buat catatan secara teratur, yang memungkinkan pengering untuk beroperasi pada tingkat produksi yang tinggi dan mencegah kerusakan penukar panas.

F.Common Kesalahan dan Pemecahan Masalah

1. Ketika memulai kipas, jika kipas muncul noise abnormal, maka harus berhenti dan memeriksa segera, umumnya karena kerusakan akibat bantalan, ganti bantalan akan baik -baik saja.

2. Ketika pengering memanas dengan lambat, periksa apakah pintu pasang surut ditutup. Jika tidak ditutup, tutup dan suhu panas akan cepat. Dan buka saat beroperasi.

3. Ketika air dripping tabung draft, sebagian besar karena suhu pengeringan tidak mencapai persyaratan pengeringan, akan dihilangkan jika suhu pengeringan tercapai.

4. Pengering sebagian besar untuk operasi yang tidak tepat atau terlalu banyak debu di mesin, yang mempengaruhi pekerjaan normal rol drive, dan juga dapat disebabkan oleh pemukiman pondasi, yang dapat diselesaikan oleh pengguna sesuai dengan kondisi yang berbeda.

5. Veneer harus memasukkan inlet pakan secara vertikal, dan bahan saluran masuk harus diluruskan, sehingga lapisan dan gulungan transmisi harus dihubungkan satu sama lain pada 90 °, dan lapisan harus dicukur sebelum dikeringkan untuk menghindari selai.

G. Proses Cleaning

Untuk persyaratan pembersihan pengering veneer yang dilengkapi dengan sumber panas pembakar biomassa, proses tersebut harus didekati secara sistematis, mempertimbangkan struktur peralatan, karakteristik sumber panas, dan peraturan keselamatan. Berikut ini adalah prosedur dan rekomendasi pembersihan profesional:

1. Persiapan pendinginan dan keselamatan Shutdown

Shutdown Daya/Bahan Bakar: Matikan Sistem Penggerak Daya Pengering dan Pembakar Biomassa untuk memastikan peralatan benar -benar ditutup dan dingin ke suhu kamar.

Peralatan Pelindung Pribadi (APD): Kenakan masker debu (N95 atau di atas), sarung tangan tahan suhu tinggi, kacamata pengaman, dan sepatu non-slip untuk mencegah paparan debu kayu dan luka bakar dari suhu tinggi.

2. Mengikis:

Gunakan pencakar kayu atau plastik (untuk menghindari merusak interior peralatan dengan alat logam) untuk menghilangkan puing -puing veneer (dan debu akumulasi apa pun) dari penyangga pengering, lapis demi lapis. Fokus pada area pembersihan di mana puing -puing cenderung menumpuk, seperti celah dan jahitan.

3. Blowing pneumatik:

Gunakan udara terkompresi pada 0,6-0,8 MPa untuk meniup dari atas ke bawah, lapis demi lapis, dan menggunakan pembersih vakum industri untuk mengumpulkan debu di udara. Setelah meniup komponen transmisi (seperti rantai dan bantalan), oleskan minyak suhu tinggi.

4. Pemeliharaan Sistem Konveyor

Setelah dibersihkan, jalankan sistem yang diturunkan selama 5-10 menit untuk mengkonfirmasi bahwa tidak ada penyumbatan atau suara abnormal.

5. Sistem Pembersihan Deep Cleaning (seminggu sekali)

5.1. Pemeliharaan Saluran Penukar Panas: Penukar panas memiliki fungsi pengurangan debu; Untuk menghindari gangguan kinerjanya, itu harus dibersihkan secara teratur.

5.2. Buang utama: Buka pintu inspeksi dari setiap bagian dari buang dan gunakan alat pembersih abu yang berputar dengan sambungan universal (kecepatan rotasi ≤ 60 rpm) untuk membersihkan dinding bagian dalam.

· Berikan perhatian khusus pada bagian siku dan sudut tempat puing -puing dapat menumpuk.

6. Standar Operasi Keselamatan

6.1. Sebelum pembersihan, pastikan suhu buang di bawah 50 ° C untuk mencegah pengapian debu kayu karena sisa panas.

6.2.Gunakan pencahayaan tahan ledakan dan alat tembaga untuk menghindari percikan.