Pengering veneer dengan efek pengeringan yang baik
1. Produksi pabrik profesional
2.mendukung ODM/OEM
3. Sensor cerdas dan teknologi analisis data digunakan untuk memantau kadar air papan tunggal secara real time
4. Aksesori impor, menggunakan baja berkualitas tinggi yang lebih tebal
5. Teknologi penilaian otomatis meningkatkan efisiensi produksi dan konsistensi produk
6. Hemat energi dan hemat daya, menggunakan kipas aliran aksial, kekuatan seluruh mesin berkurang 38%
Pengering veneer kami menggunakan teknologi pengeringan canggih untuk meningkatkan efisiensi pengeringan veneer, memastikan kualitas veneer, dan secara efektif mengurangi konsumsi energi. Pengering veneer menggunakan sistem kontrol cerdas yang dapat mengontrol suhu dan kelembapan secara akurat untuk memastikan bahwa veneer tidak akan terlalu panas atau lembab selama keseluruhan proses pengeringan, sehingga meminimalkan retak, deformasi, dan penyusutan veneer. Dibandingkan dengan metode pengeringan tradisional, pengering veneer dapat meningkatkan efisiensi kerja secara signifikan, tidak hanya mengurangi waktu pengeringan, namun juga meningkatkan kualitas produk secara keseluruhan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pertukaran panas yang efisien di dalamnya, yang dapat memanfaatkan energi secara maksimal, mengurangi biaya pengoperasian, dan membantu perusahaan meningkatkan profitabilitas dalam persaingan pasar yang ketat.
Keunggulan Mesin Pengering Veneer
1. Sistem pertukaran panas yang dikembangkan dengan baik sepenuhnya meningkatkan tingkat pemanfaatan energi dan menghemat pemborosan energi yang tidak perlu.
2. Kabinet kontrol memiliki kontrol suhu otomatis dan sistem pengaturan kecepatan, yang secara akurat dapat mengontrol kadar air akhir. Operasi sederhana dan tingkat kegagalan yang rendah.
3. Suhu di dalam pembakar 40-60 ℃ lebih tinggi dibandingkan dengan pengering tradisional (uap, minyak termal), dan suhu dikontrol pada 140-180 ℃, yang mempersingkat waktu pengeringan dan meningkatkan hasil.
4. Setelah kering, veneer menjadi halus, tidak ada retakan, kerutan, atau riak ujung.
5. Penyusutan dan pengerasan dijaga seminimal mungkin dan keruntuhan veneer serta struktur sarang lebah dapat dihindari.
6. Kami memiliki tim R&D profesional yang dapat merancang model berbeda sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan.
7. Tim layanan purna jual yang sempurna dapat menyediakan layanan online 24 jam.
Parameter Produk dariPengering Veneer
Spesies kayu |
Kapasitas Pengeringan Veneer (m³/jam) |
Kelembaban air veneer |
Ketebalan dan ukuran veneer |
|||
1 dek pengering veneer |
pengering veneer 2 dek |
Pengering veneer 4 dek |
pengering veneer 6 dek |
|||
kayu putih |
0,5-2 |
1-3.3 |
2-9.0 |
15-17 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
Birch |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
kayu karet |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 60%) hingga sekitar 0% |
0,8-8mm |
poplar |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 50%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
pohon beech |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
Pinus |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
Lainnya |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
pengering veneer kilap dapat mengeringkan berbagai jenis kayu. Jika Anda ingin mengetahui informasi lebih detail, jangan ragu untuk menghubungi kami! |
||||||
Kasus Proyek
Instalasi
Pabrik
Pengemasan & Pengiriman
