Proses Pengeringan Veneer

Proses Pengeringan Veneer

Pengering veneer ini adalah peralatan kedua yang dipesan oleh pelanggan Latvia kami dan telah disesuaikan dengan kebutuhan aktual pelanggan. Dilengkapi dengan sistem pemuatan pelat otomatis penuh dan sistem penutupan pelat semi-otomatis untuk mencapai otomatisasi tingkat tinggi, pelanggan sangat puas dengan peralatan dan layanan kami. Shine juga menyambut Anda untuk mengunjungi lokasi pelanggan kami jika Anda punya waktu. Saya yakin Anda akan puas.

Pengembalian Investasi Terjamin

Membeli pengering veneer kami bukan sekadar investasi, melainkan keputusan strategis yang akan memberikan keuntungan jangka panjang bagi bisnis Anda. Pengeringan kayu yang efisien akan meningkatkan kapasitas produksi Anda, mengurangi tingkat skrap, mengurangi biaya perawatan, dan menghasilkan keuntungan yang signifikan bagi Anda. Kami menyediakan lebih dari sekadar mesin, tetapi juga mitra tepercaya untuk membantu Anda meraih kesuksesan yang lebih besar.

Jika Anda mencari pengering veneer yang efisien, hemat energi, dan andal untuk meningkatkan bisnis pengolahan kayu Anda, tak perlu mencari lagi. Produk kami adalah yang terbaik di pasaran, dan tim dukungan kami akan menjadi mitra kesuksesan Anda. Dari peningkatan kualitas produk hingga pengurangan biaya produksi, pengering veneer kami akan memberikan peningkatan signifikan bagi bisnis Anda. Hubungi tim penjualan kami dan mari kita ciptakan veneer ramah lingkungan berkualitas tinggi bersama.

Parameter ProdukProses Pengeringan Veneer

Nomor Model	GTH30-36
Lebar Kerja	3,0m
Dek	4
Bahan rol	Q235B, tabung poros khusus φ102
Panjang area pemanasan	umum
Panjang area pendinginan	kejuaraan dunia
Ketebalan dan ukuran veneer	0,6-8 mm
Kelembaban air veneer	Veneer segar sekitar 8-10%
Bahan pemanas & suhu pengeringan	Limbah kayu, suhu dapat diatur 140-200°C. Akurasi kontrol suhu ±5°C. Terdapat sistem kontrol suhu dan kecepatan otomatis, yang dapat menjamin kadar air tetap konsisten.
Kapasitas pengeringan (m³/hari)	110
Kecepatan transportasi veneer	5-22m/menit, rantai 16A
Penghembus udara panas	Daya: 11KW（16pc）
Motor traksi	Daya: 5.5KW, kontrol frekuensi (4 buah)
Penghembus udara dingin	Daya: 4KW (8pc)
Kipas pemasukan udara	Daya: 15KW (2 buah)
Pembakar biomassa 10 ton	Daya: 16,5KW
Kekuatan total	276,5 kW
Konsumsi listrik sebenarnya	Sekitar 195 kWh per jam
Dimensi Keseluruhan (P*L*T)	Ukuran 47m×11m×3,5m

Sertifikasi

Shine Machinery, sebagai produsen pengering veneer profesional, semua peralatannya secara ketat mengikuti standar internasional dan telah lulus banyak sertifikasi resmi.

 

Kasus Pelanggan

Kunjungan lapangan dipersilakan dengan perjanjian! Kami dapat mengatur kunjungan ke salah satu studi kasus kami yang sukses di banyak negara Afrika untuk melihat sendiri seberapa baik kinerja peralatan kami di lingkungan produksi yang sebenarnya. Studi kasus yang tersebar luas ini tidak hanya menjadi bukti kuat akan kualitas peralatan kami, tetapi juga memberikan peluang berharga bagi pelanggan yang tertarik untuk memahami peralatan kami secara lebih mendalam.

Pabrik

1. analisis pra-permintaan → 2. desain program 3D → 3. konfirmasi pelanggan → 4. kontrol kualitas produksi → 5. pelatihan instalasi

   Pengalaman produksi profesional selama lebih dari 20 tahun telah memungkinkan Shine Machinery untuk memahami peralatan pengering melampaui tingkat manufaktur sederhana. Perusahaan ini telah menyaksikan transformasi industri pengolahan kayu dari produksi ekstensif menjadi produksi yang halus dan cerdas, serta telah mengumpulkan pengalaman praktis dalam menangani berbagai kondisi kerja yang kompleks.
   

Layanan kami

1. Desain yang disesuaikan

• Sesuai dengan jenis kayu (kayu keras/kayu lunak), kebutuhan kadar air, dan kapasitas produksi perlu solusi yang dipersonalisasi

• Konfigurasi sumber panas yang fleksibel (biomassa/gas/uap/pemanas listrik/pompa panas)

• Adaptasi lingkungan khusus (kelembapan tinggi / dataran tinggi / daerah dingin)

2. Instalasi dan komisioning

• Tim insinyur profesional, layanan dari pintu ke pintu

• 72 jam uji operasi terus menerus

• Keseragaman kadar air hingga standar penerimaan (untuk memberikan laporan pengujian)

3. Pelatihan operasi

• Pengajaran langsung di tempat (termasuk pengoperasian peralatan / pemeliharaan rutin / pemecahan masalah)

• manual pelatihan multibahasa (Cina/Inggris/Rusia, dll.)

• menerbitkan sertifikat kualifikasi operasi