pengering veneer harga biaya
1. Produksi pabrik profesional
2. Dapat disesuaikan (layanan satu atap yang disesuaikan)
3. Peralatan yang stabil dan tingkat kegagalan yang rendah
4. Aksesori impor, menggunakan baja berkualitas tinggi yang lebih tebal
5.Sangat otomatis dan efisien (sistem pengumpanan dan penerimaan veneer otomatis)
6. Veneernya rata dan bebas kerut setelah dikeringkan
Pengering roller veneer dirancang khusus untuk pengeringan veneer yang efisien. Ini menggabungkan teknologi canggih dan kontrol cerdas, dan dapat mengurangi kadar air veneer ke tingkat ideal dalam waktu singkat, memastikan kelancaran proses selanjutnya. Metode pengeringan veneer tradisional seringkali memakan waktu, boros energi, dan memiliki efek pengeringan yang tidak stabil. Pengering veneer kami tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi pengeringan secara signifikan melalui desain sirkulasi udara yang masuk akal dan kontrol suhu yang tepat, namun juga mengurangi biaya produksi, membantu perusahaan meningkatkan daya saing mereka.
Keuntungan Pengering Veneer
1. Sistem pertukaran panas yang dikembangkan dengan baik sepenuhnya meningkatkan tingkat pemanfaatan energi dan menghemat pemborosan energi yang tidak perlu.
2. Kabinet kontrol memiliki kontrol suhu otomatis dan sistem pengaturan kecepatan, yang secara akurat dapat mengontrol kadar air akhir. Operasi sederhana dan tingkat kegagalan yang rendah.
3. Suhu di dalam pembakar 40-60 ℃ lebih tinggi dibandingkan dengan pengering tradisional (uap, minyak termal), dan suhu dikontrol pada 140-180 ℃, yang mempersingkat waktu pengeringan dan meningkatkan hasil.
4. Setelah kering, veneer menjadi halus, tidak ada retakan, kerutan, atau riak ujung.
5. Penyusutan dan pengerasan dijaga seminimal mungkin dan keruntuhan veneer serta struktur sarang lebah dapat dihindari.
6. Kami memiliki tim R&D profesional yang dapat merancang model berbeda sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan.
7. Tim layanan purna jual yang sempurna dapat menyediakan layanan online 24 jam.
Parameter Produk dariPengering Veneer
Spesies kayu |
Kapasitas Pengeringan Veneer (m³/h) |
Kelembaban air veneer |
Ketebalan dan ukuran veneer |
|||
1 dek pengering veneer |
pengering veneer 2 dek |
Pengering veneer 4 dek |
pengering veneer 6 dek |
|||
kayu putih |
0,5-2 |
1-3.3 |
2-9.0 |
15-17 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
Birch |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
kayu karet |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 60%) hingga sekitar 0% |
0,8-8mm |
poplar |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 50%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
pohon beech |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
Pinus |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
Lainnya |
0.6-2.2 |
1.2-3.8 |
2.3-10 |
15-18 |
Veneer Baru (di atas 70%) hingga sekitar 0-10% |
0,8-8mm |
pengering veneer kilap dapat mengeringkan berbagai jenis kayu. Jika Anda ingin mengetahui informasi lebih detail, jangan ragu untuk menghubungi kami! |
||||||
Pameran dan Kunjungan Pelanggan
Pabrik
Pengemasan & Pengiriman
